1. Ảnh hưởng của độ truyền ánh sáng đến độ chính xác in
Truyền ánh sáng là một chỉ số quan trọng để đo lường hiệu suất của phim FEP. Nó xác định liệu nguồn ánh sáng có thể chiếu xạ bề mặt nhựa một cách hiệu quả sau khi xâm nhập vào màng và kích hoạt phản ứng bảo dưỡng của nhựa. Trong quá trình in quang 3D, sự xâm nhập của ánh sáng cực tím ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng in. Đặc biệt là theo nhu cầu in ấn có độ chính xác cao, màng FEP với độ truyền sáng thấp có thể khiến ánh sáng không thể xâm nhập hoàn toàn, ảnh hưởng đến việc chữa bệnh đồng đều của nhựa, dẫn đến lớp chữa bệnh không đồng đều, khuyết tật bề mặt hoặc độ chính xác in không đủ.
Ngược lại, màng FEP 3D truyền ánh sáng 100μm có độ truyền sáng cao hơn, có thể cải thiện hiệu quả hiệu quả thâm nhập ánh sáng và đảm bảo rằng ánh sáng cực tím có thể được chiếu xạ đều đến bề mặt nhựa, do đó cải thiện độ chính xác của chất lượng và in. Đặc biệt là khi in các cấu trúc phức tạp và các bộ phận nhỏ, sự gia tăng độ truyền ánh sáng có thể làm giảm đáng kể nguy cơ chữa bệnh không hoàn chỉnh và không đồng đều và tránh sự xuất hiện của các khuyết tật bề mặt.
2. Cải thiện độ mịn bề mặt và giảm khuyết điểm
Trong in mịn, độ mịn bề mặt và độ trong của các chi tiết thường xác định chất lượng của hiệu ứng in cuối cùng. Cho dù đó là một phần cơ học phức tạp hay một tác phẩm nghệ thuật tốt, việc xử lý chi tiết bề mặt của đối tượng in là rất quan trọng. Màng FEP với độ truyền ánh sáng thấp thường dẫn đến sự xâm nhập không đủ ánh sáng, dẫn đến phản ứng bảo dưỡng nhựa không đồng đều, không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng ngoại hình của vật thể, mà còn có thể gây ra các khuyết tật bề mặt như bọt mịn và bề mặt thô.
Nói một cách tương đối, màng 3D của máy in 3D truyền ánh sáng có thể chiếu xạ chính xác hơn ánh sáng cực tím với bề mặt nhựa bằng cách tăng độ truyền sáng, cung cấp ánh sáng đồng đều, do đó đảm bảo rằng mỗi lớp nhựa có thể được chữa khỏi hoàn toàn. Điều này không chỉ giúp giảm các khuyết tật bề mặt, mà còn cải thiện độ chính xác của các chi tiết trong quá trình in và liên kết giữa các lớp, do đó đạt được hiệu ứng bề mặt mượt mà và tinh tế hơn.
3. Trình bày chi tiết và cải thiện độ chính xác
Trong in 3D có độ chính xác cao, độ rõ và độ chính xác của các chi tiết là rất quan trọng. Cho dù đó là in các phần nhỏ hoặc in cấu trúc hình học phức tạp, mọi chi tiết cần được khôi phục cao. Phim FEP với độ truyền sáng thấp có thể gây ra ánh sáng không đều ánh sáng, từ đó ảnh hưởng đến việc trình bày các chi tiết và làm cho đối tượng in mờ hoặc không rõ ràng. Đặc biệt trong các hoạt động tốt, bất kỳ sự khác biệt nhỏ nào cũng có thể ảnh hưởng đến chất lượng của thành phẩm.
Máy in 3D truyền ánh sáng 100μm, với độ truyền sáng cao, có thể cung cấp ánh sáng đồng nhất và chính xác hơn, đảm bảo rằng nguồn sáng có thể chiếu sáng trực tiếp và hiệu quả bề mặt nhựa, kích hoạt chính xác phản ứng bảo dưỡng, do đó cải thiện độ biểu hiện của các chi tiết trong quá trình in. Với sự thâm nhập hiệu quả của ánh sáng, các chi tiết của các cấu trúc phức tạp và các bộ phận nhỏ có thể được trình bày tốt hơn, tránh tình trạng bề mặt gồ ghề và mất các chi tiết. Hiệu ứng ánh sáng chính xác này đảm bảo sự cải thiện đáng kể về độ chính xác in, do đó mỗi lớp có thể được chữa khỏi một cách tối ưu, do đó cung cấp một nền tảng ổn định để in các vật thể tốt.
4. Phục hồi chính xác các cấu trúc phức tạp
Một trong những lợi thế lớn nhất của công nghệ in 3D hiện đại là nó có thể sản xuất các cấu trúc hình học phức tạp, rất khó khăn cho các quy trình sản xuất truyền thống. In điểm chính xác cao yêu cầu mỗi lớp được chữa khỏi hoàn hảo, trong khi màng FEP với độ truyền sáng thấp có thể gây ra sự xâm nhập nguồn ánh sáng không đồng đều, dẫn đến biến dạng cấu trúc hoặc mất chi tiết.
Về vấn đề này, 100 μm Máy in 3D Transmittance FEP phim Sử dụng độ truyền ánh sáng tuyệt vời của nó để cho phép mỗi lớp nhựa được chữa khỏi đều và chính xác, do đó đạt được sự phục hồi chính xác các cấu trúc phức tạp. Đặc biệt là khi in các bộ phận nhỏ và các cấu trúc rất phức tạp, chiếu xạ thống nhất và kiểm soát chính xác nguồn sáng đảm bảo trình bày chính xác của từng chi tiết, tránh biến dạng hoặc lỗi gây ra bởi phương pháp bảo dưỡng không đồng đều. Điều này đặc biệt quan trọng đối với việc sản xuất các sản phẩm đòi hỏi độ chính xác cao và độ phức tạp cao, đặc biệt là trong các bộ phận cơ học chính xác, sáng tạo nghệ thuật và các lĩnh vực khác đòi hỏi chi tiết nghiêm ngặt.
5. Cải thiện hiệu quả in và giảm lỗi
Thông qua bộ máy in 3D truyền qua ánh sáng cao 100μm, mỗi lớp trong quá trình bảo dưỡng ánh sáng có thể đạt được hiệu ứng bảo dưỡng đồng đều hơn, do đó cải thiện hiệu quả in. Các màng có độ truyền ánh sáng thấp có thể khiến nguồn ánh sáng không thể chiếu xạ hoàn toàn bề mặt nhựa, dẫn đến bảo dưỡng không hoàn chỉnh hoặc bảo trợ quá mức ở một số khu vực, từ đó ảnh hưởng đến chất lượng của các lớp in tiếp theo. Việc chữa bệnh không đồng đều này không chỉ lãng phí thời gian, mà còn có thể gây ra các lỗi bất ngờ trong quá trình in, làm tăng khả năng khiếm khuyết trong sản phẩm hoàn chỉnh.
Máy in 3D truyền ánh sáng 100μm cải thiện hiệu suất thâm nhập nguồn ánh sáng, giảm sự xuất hiện của các lỗi và làm cho quá trình chữa khỏi của từng lớp chính xác hơn. Điều này không chỉ rút ngắn thời gian in mà còn làm giảm tổn thất do hoạt động không phù hợp hoặc lỗi thiết bị, giúp cải thiện hiệu quả in tổng thể.