Làm thế nào để cải thiện hơn nữa độ bền kéo và độ giãn dài khi đứt màng PTFE bị ăn mòn?

Màng PTFE được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực do tính ổn định hóa học và tính chất vật lý độc đáo của nó. Trong số đó, Etched PTFE Film có chỗ đứng trong các ngành công nghiệp điện tử, y tế, hóa chất và các ngành công nghiệp khác nhờ khả năng chống ăn mòn, không dính và cách nhiệt. Trong thực tế, các tính chất cơ học của màng PTFE khắc, chẳng hạn như độ bền kéo và độ giãn dài khi đứt, thường trở thành yếu tố chính hạn chế khả năng mở rộng ứng dụng của chúng.

1. Sửa đổi vật liệu

Thêm chất độn: Bằng cách thêm các chất độn như sợi thủy tinh, sợi carbon, than chì và bột kim loại vào ma trận PTFE, độ bền kéo và độ giãn dài khi đứt của Etched PTFE Film có thể được cải thiện một cách hiệu quả. Chất độn có thể tăng cường sự hỗ trợ theo chiều dọc giữa các chuỗi phân tử polymer, nhờ đó vật liệu có thể phân tán ứng suất hiệu quả hơn khi chịu tác dụng của ngoại lực, từ đó cải thiện tính chất cơ học. Trong số đó, chất độn sợi thủy tinh đã trở thành một trong những chất độn được sử dụng phổ biến nhờ độ bền cao và khả năng tương thích tốt.

Thay đổi cấu trúc nhựa: Các yếu tố cấu trúc như trọng lượng phân tử, độ kết tinh và sự sắp xếp chuỗi phân tử của nhựa PTFE có ảnh hưởng quan trọng đến tính chất cơ học của nó. Bằng cách tối ưu hóa quá trình trùng hợp của nhựa PTFE, chẳng hạn như thay đổi các thông số như nhiệt độ trùng hợp, áp suất và thời gian phản ứng, có thể điều chỉnh sự phân bổ trọng lượng phân tử và độ kết tinh của nhựa, từ đó cải thiện độ bền kéo và độ giãn dài khi đứt của màng Etched PTFE.

2. Tối ưu hóa quy trình

Thay đổi quy trình đúc: Đúc ép nóng là một trong những phương pháp hiệu quả để cải thiện tính chất cơ học của Etched PTFE Film. Trong quá trình ép nóng, các chuỗi phân tử của Etched PTFE Film di chuyển và sắp xếp lại dưới tác động của nhiệt độ và áp suất. Chuyển động này thúc đẩy liên kết ngang giữa các chuỗi phân tử, tăng lực hỗ trợ dọc giữa các chuỗi polymer và giúp vật liệu phân tán ứng suất tốt hơn khi chịu tác dụng của ngoại lực. Đúc ép nóng cũng có thể ảnh hưởng đến cấu trúc tinh thể của Etched PTFE Film. Điều kiện nhiệt độ và áp suất thích hợp có thể thúc đẩy quá trình kết tinh của PTFE và tạo thành cấu trúc tinh thể nhỏ gọn hơn. Cấu trúc này không chỉ cải thiện độ bền của vật liệu mà còn cải thiện độ giãn dài khi đứt.

Công nghệ biến đổi bề mặt: Do vấn đề năng lượng bề mặt thấp và khó khăn trong việc liên kết màng PTFE khắc, công nghệ biến đổi bề mặt plasma có thể được sử dụng để xử lý. Thông qua việc bắn phá plasma, một lớp nhóm hoạt động có thể được hình thành trên bề mặt của Etched PTFE Film, giúp cải thiện hiệu suất liên kết của nó với các vật liệu khác. Đồng thời, việc sửa đổi bề mặt cũng có thể làm giảm năng lượng bề mặt của Etched PTFE Film, giúp dễ dàng kết hợp với các vật liệu khác, từ đó cải thiện hơn nữa tính chất cơ học của nó.

3. Gia cố composite

Gia cố sợi: Việc kết hợp các sợi có độ bền cao (chẳng hạn như sợi carbon, sợi thủy tinh, v.v.) với Màng PTFE khắc có thể cải thiện đáng kể độ bền kéo và độ giãn dài khi đứt của vật liệu. Gia cố sợi không chỉ có thể cung cấp hỗ trợ bổ sung mà còn phân tán ứng suất một cách hiệu quả khi vật liệu chịu tác dụng của ngoại lực, từ đó cải thiện khả năng chống va đập của vật liệu.

Nanocompozit: Vật liệu nano cho thấy tiềm năng lớn trong việc nâng cao hiệu suất của vật liệu composite do hiệu ứng kích thước và hiệu ứng giao diện độc đáo của chúng. Việc kết hợp các hạt nano (chẳng hạn như nano-silicon dioxide, nano-alumina, v.v.) với Phim PTFE khắc có thể cải thiện đáng kể độ bền kéo và độ giãn dài khi đứt mà không làm mất tính linh hoạt của vật liệu.